| DC Field | Value | Language |
| dc.contributor.author | Ходяков, И. В. | - |
| dc.contributor.author | Макарцов, И. О. | - |
| dc.date.accessioned | 2025-11-17T07:05:55Z | - |
| dc.date.available | 2025-11-17T07:05:55Z | - |
| dc.date.issued | 2025 | - |
| dc.identifier.citation | Ходяков, И. В. Компьютерное моделирование деформации кварцевой двояковыпуклой линзы при вакуумном креплении в интерферометре = Computer-based simulation of deformation of a quartz biconvex lens during vacuum mounting in an interferometer / И. В. Ходяков, И. О. Макарцов // Доклады БГУИР. – 2025. – Т. 23, № 5. – С. 53–57. | en_US |
| dc.identifier.uri | https://libeldoc.bsuir.by/handle/123456789/61980 | - |
| dc.description.abstract | Современные проекционно-оптические системы, такие как DUV-литография и высокоапертурные объективы, требуют высокой точности обработки поверхностей, что делает учет механических
деформаций оптических элементов особенно важным. В статье представлены результаты компьютерного
моделирования деформации кварцевой двояковыпуклой линзы диаметром 195 мм под воздействием вакуума. Исследование выполнено в программных комплексах CAE (Computer-aided engineering) с различными
алгоритмами расчетов. Использовалась модель линзы, спроектированная в системе CAD (Computer-aided
design). Материал линзы – кварцевое стекло с модулем Юнга 72 ГПа и коэффициентом Пуассона 0,17.
Установлено, что рабочий перепад давления 15 кПа вызывает неравномерную деформацию поверхности
линзы с максимальными значениями от 22,59 до 23,24 нм в зависимости от алгоритма расчета. Расхождение между результатами составило 2,8 %. Установлена линейная зависимость деформации от перепада
давления: при изменении перепада с 0 до 18 кПа деформация возрастает от 0,75 до 27,74 нм. Наибольшее
искажение поверхности наблюдается в центральной зоне линзы, что критично для интерферометрических
измерений, требующих точности в нанометровом диапазоне. Результаты подчеркивают необходимость
корректировки параметров вакуумного крепления для минимизации деформаций и повышения качества
обработки оптических поверхностей. | en_US |
| dc.language.iso | ru | en_US |
| dc.publisher | БГУИР | en_US |
| dc.subject | доклады БГУИР | en_US |
| dc.subject | механические напряжения | en_US |
| dc.subject | оптические поверхности | en_US |
| dc.subject | программные комплексы | en_US |
| dc.title | Компьютерное моделирование деформации кварцевой двояковыпуклой линзы при вакуумном креплении в интерферометре | en_US |
| dc.title.alternative | Computer-based simulation of deformation of a quartz biconvex lens during vacuum mounting in an interferometer | en_US |
| dc.identifier.DOI | http://dx.doi.org/10.35596/1729-7648-2025-23-5-53-57 | - |
| local.description.annotation | Modern projection optical systems, such as DUV lithography and high-numerical-aperture objectives, require extremely high surface machining accuracy, making the consideration of mechanical deformations of optical elements particularly critical. This paper presents the results of a computer simulation
of the deformation of a 195 mm diameter fused silica biconvex lens under vacuum. The study was performed
in CAE (Computer-aided engineering) software suites employing different calculation algorithms. A lens model
designed in a CAD (Computer-aided design) system was used. The lens material is fused silica with a Young’s
modulus of 72 GPa and a Poisson’s ratio of 0.17. It was established that an operational pressure differential
of 15 kPa causes non-uniform deformation of the lens surface, with maximum values ranging from 22.59
to 23.24 nm, depending on the calculation algorithm. The discrepancy between the results was 2.8 %. A linear
dependence of deformation on the pressure differential was established: as the pressure differential changes
from 0 to 18 kPa, the deformation increases from 0.75 to 27.74 nm. The greatest surface distortion is observed in the central zone of the lens, which is critical for interferometric measurements requiring nanometer-level accuracy. The results underscore the necessity of adjusting vacuum mounting parameters to minimize deformations
and improve the quality of optical surface machining. | en_US |
| Appears in Collections: | Том 23, № 5
|